烟草物流周转托盘管理

一、系统简介

托盘是供应链中最基础也是最主要的货物单元，它已经广泛应用于生产、仓储、物流、零售等各个供应链环节。RFID作为一种更专业、更高效的信息采集、数据处理技术，以识别距离远、快速、不易损坏、容量大等条码无法比拟的优势，可简化繁杂的工作流程，有效改善供应链的效率和透明度。

物流周转托盘管理系统专为供应链实际应用而设计：采用RFID技术，对成垛卷烟进行标识、存储成垛卷烟中的件烟条码信息，并利用RFID的可读写功能，将条码与RFID电子标签相结合，实现烟厂以垛为单位进行出厂扫描、卷烟流通企业以垛为单位进行商业到货扫描。

二、系统组成

托盘电子标签，阅读器，天线，移动式读写设备，后台管理软件。

三、工作流程

①成品货箱入库——带电子标签的空托盘进入托盘入口，由读写设备对电子标签进行读写测试，保证性能达到标准的电子标签进入流通环节。条码扫描系统对检验合格的成品货箱上的条码进行扫码，装垛，读写器将经过压缩处理的整个托盘货箱条码信息写入电子标签中，实现条码与标签的关联，并将信息传给中央管理系统。

②仓储环节进行托盘货箱变更或零散货箱拼装---采用RFID移动式读写设备把调整后的货箱数据与标签的重新关联，将新的信息写入标签，同步更新中央数据库。

③托盘出库---通过固定式RFID读写设备及地埋式天线采集电子标签信息，并上传至中央管理系统，系统验证后将数据解压形成货箱条码信息，实现与一打两扫商业到货扫描系统的对接。

④配送中心接收---托盘在阅读区停留2－3秒就可以完成整个托盘上的货箱的扫码，无需拆垛单件扫码再装垛。

四、系统优点

· 采用RFID技术跟踪管理托盘及托盘所载的物品。

· 先进的数据压缩技术，使电子标签携带托盘载物信息（数据包）。

· 适应卷烟生产厂等工业生产环境（件烟的堆垛），具有较好的抗金属干扰能力，可以克服卷烟金属箔包装对RFID识别的影响。

· 实现快捷的货物运转、库存盘点。扫描托盘电子标签一次即可了解整个托盘的物品信息，免除拆垛和重装托盘所需的人力物力，节省时间，降低出错率和货物损坏几率。

· 将RFID技术实际应用在生产、物流领域，实现产品从生产、仓储到销售的“一体化”管理，通过彻底实施“源头”追踪解决方案以及在供应链中完全体现其透明度的能力，有效遏制甚至杜绝体外循环。

五、系统实施效益

物流周转托盘管理系统采用RFID技术，极大地提高了物品出入库扫描的速度与准确性，同时有效解决了拆托盘、装托盘带来的劳动力成本上升、现场控制困难等难题，提高物流的运行效率，减轻工人的劳动强度。